簡(jiǎn)述液壓旋鉚機(jī)的工作原理

液壓旋鉚機(jī)也叫液壓鉚接機(jī)，屬于一種冷碾鉚接方法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

擺碾鉚接法就是鉚頭通過氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行全方位的輾壓，使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對(duì)中心點(diǎn)加壓然后使金屬向附近變形碾壓。

就兩種鉚接方法比較而言，徑向鉚接對(duì)工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式要大，同時(shí)它的正負(fù)球面由于直接受壓，所以易損故障率有點(diǎn)高。經(jīng)過我們多年的實(shí)踐，在大部分場(chǎng)合下此方法可以用擺輾式所代替，而且有些場(chǎng)合下它的加工工件的質(zhì)量外觀還不如擺輾式的好,同時(shí)它的故障率高，所以現(xiàn)在有些客戶選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。在旋鉚工件時(shí)，擺輾式的穩(wěn)定性表現(xiàn)的非常好，工件不會(huì)出現(xiàn)徑向式的抖動(dòng)，而影響加工質(zhì)量。特別是在圓弧形鉚合時(shí)使用擺輾式旋鉚機(jī)，工件基本上不用手去接觸工件，便能完成鉚合工作。

擺輾式的旋鉚機(jī)一般一噸左右的型號(hào)相當(dāng)于徑向的二噸的效果，而且價(jià)格成本都有相應(yīng)的降低，給客戶帶來了方便與實(shí)惠，特別是對(duì)于難以鉚接的工件來說，其優(yōu)勢(shì)更為明顯?？蛻舻姆答侊@示在選取旋鉚機(jī)時(shí)，要盡量選擇擺碾旋鉚機(jī)。

一般使用壓力超過5KN以上的機(jī)器通常都會(huì)使用液壓驅(qū)動(dòng)，液壓旋鉚機(jī)的加壓力比較明顯，在相同的活塞面積下，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力就能夠獲得非常大的壓力。一般來說臺(tái)格的液壓旋鉚機(jī)安全系數(shù)都是2倍以上，所以只要選擇合適的型號(hào)，就不會(huì)出現(xiàn)壓力不足的情況。

液壓旋鉚機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)主要就是液壓系統(tǒng)，液壓油被高壓油泵吸入后輸出強(qiáng)大的高壓動(dòng)力，通過溢流閥調(diào)節(jié)到合適的壓力之后輸送到油缸，再驅(qū)動(dòng)油缸上下運(yùn)動(dòng)。臺(tái)格的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)精巧，做工優(yōu)良，避免了液壓泄露和壓力損耗，這一點(diǎn)對(duì)于液壓旋鉚機(jī)來說非常重要，因?yàn)橛行r(shí)候鉚接一個(gè)產(chǎn)品，就差那么一口氣導(dǎo)致鉚不到合適的尺寸，很有可能就是液壓泄露導(dǎo)致。