徑向旋鉚機的使用方法

?徑向旋鉚機的工作原理是鉚頭夾持鉚桿按照梅花瓣形狀軌跡運動，鉚桿沿著材料的徑向運動，每一個梅花瓣的軌跡都通過鉚釘?shù)闹行狞c，在鉚桿接觸面和鉚釘?shù)谋砻嫱瓿梢粋€滾動下壓的動作，這樣的一種鉚接方法稱為徑向鉚接。

徑向旋鉚機的鉚桿用手可以來回搖擺晃動，但是旋轉起來很困難，不像擺碾旋鉚機那樣很靈活的旋轉。有些零件被鉚接成型后表面會有一層鐵屑，或者電鍍層被破壞了，這樣的結果是不合格的。有人就想到了如果鉚桿不跟著旋轉，只是擺動著下壓會不會好點，下面就舉個案例來說說。

有個客戶的鉚釘是10#鋼，使用平頭鉚桿鉚接出來的效果非常好，有一天看到同行鉚出來的形狀是鍋蓋型的，就是圓弧形狀的樣子，覺得很好看，就想著自己是不是也鉚成這樣子?？蛻羰褂玫囊簤簭较蛐T機，只需要把成型的鉚桿更換就好了，于是快馬加鞭，兩天就趕制出了一支鍋型鉚桿。換到旋鉚機上一試，鉚出來的形狀倒也出來了，就是上面粘了一些鐵屑，接著又鉚了好幾個，發(fā)現(xiàn)粘的鐵屑越來越多，鉚釘表面質量也越來越差?？蛻暨@下有點懵了，心想咋回事啊，到底啥原因呢，有可能是鉚桿沒有做好，后面又做了一根質量更好點的，試了一下還是這樣。于是客戶有點懷疑是不是兩家的機器不一樣呢，去打聽了之后發(fā)現(xiàn)機器也是一樣的，而且還是同一個廠家同一個型號的設備。

客戶用排除法，認為只有一種可能就是設備的操作方法上肯定不一樣。于是客戶在網(wǎng)上找到了臺格旋鉚機工程師，把遇到的問題詳細的描述了一番，尋求一下技術支持。TAGEER工程師根據(jù)現(xiàn)場情況，給客戶調整了一下旋鉚機的操作參數(shù)就解決了問題。

其實就是把壓力調大了一點，旋鉚機鉚到位置之后的保持時間縮短了一點，在鉚釘上稍微加了一點油，問題好了很多，還有鉚桿的設計有點偏小，導致材料容納不下，就會擠壓出一些鐵屑黏糊在鉚桿的窩里面。

還有一種辦法也可以，就是用鉚桿固定裝置，把鉚桿固定住，讓它不能隨著鉚頭的自轉而產(chǎn)生滑動摩擦，這樣效果也很好。有些垂直鉚接有干涉的工件，需要把鉚桿加工為彎頭型，可以避開干涉地方，這個時候也需要這種裝置，讓鉚桿不跟著鉚頭一起旋轉，這時候使用徑向鉚接機的更加方便點。